kaiyun官网pc生产技术PC 树脂的材料特性和成型工艺聚碳酸酯(PC)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料具有突出的抗冲击能力耐蠕变和尺寸稳定性好耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材kaiyun.com、医疗保健等领域随着改性研究的不断深入正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域kaiyun登录入口中国。PC 树脂的应用与发展70 年代 PC 多用作连接器、开关等电气、电子零件到 80 年代前半期应用扩展至精密机械(照相机、 钟表)、 电动工...

　　PC 树脂的材料特性和成型工艺聚碳酸酯(PC)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料具有突出的抗冲击能力耐蠕变和尺寸稳定性好耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域随着改性研究的不断深入正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。PC 树脂的应用与发展70 年代 PC 多用作连接器、开关等电气、电子零件到 80 年代前半期应用扩展至精密机械(照相机、 钟表)、 电动工具和光学机械上 成为 PC 的第一发展期。80 年代后半期 PC 的应用进一步扩大到办公设备、 汽车、激光唱片(CD),需求量大增而成为第二个发展期。 进入90年代以后受经济影响速度放缓,但在19921994年间仍有1015的增长率。PC 之所以有大的市场容量是由于它具有比较全面平衡的性能优良的耐冲击性、 耐热性、 尺寸稳定性、 透明及自熄性等 因此在电气、电子、精密机械、汽车、保安、医疗等领域成为可广泛使用的工程塑料。90 年代中期又开发出 PC/ABS 合金的复合化技术,更扩大了应用领域。目前 PC 广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装kaiyun.com、运动器材、医疗保健等领域随着改性研究的不断深入正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。PC 合金改性 PCABS 合金PC 与 ABS 共混物可以综合 PC 和 ABS 的优良性能提高 ABS 的耐热性、抗冲击和拉伸强度降低 PC 成本和熔体粘度改善加工性能减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。目前 PCABS 合金发展迅速全球产量约为 80 万吨/年左右世界各大公司纷纷开发推出 PCABS 合金新品种如阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等品种尤其是在汽车工业中得到广泛应用另外还广泛应用于计算机、复印机和电子电气部件等。我国近年来也开始一定研究和生产如上海杰事杰公司的 PCABS 合金材料已应用于汽车装饰件、灯壳和耐热电器壳体中科院长春应用化学所开发的高耐热、高耐热高抗冲、高耐热阻燃三个品级的 PCABS 合金材料已被国内数家汽车制造公司使用用做前装饰板、仪表板及物品箱盖专用料等。兰州大学研究在 PCABS 共混体系中加入高压聚乙烯进行增容改性得到混合物流动性好且低温韧性与模量几乎不受影响适用于制作薄壁板材国内研究人员为了降低 PCABS 两相之间的界面能在 PC 和 ABS 中加入抗冲击剂 MBS合金的空冲击度可以达到极高值PCABSMBS 外观呈象牙白、质地均匀kaiyun、手感极佳。PCPS 合金该合金为部分兼容、非晶非晶体系。在 PC 中加入 PS 可以降低 PC 粘流活化能从而改善 PC 的加工流动性加入少量的 PS 可使 PC 熔体粘度大幅度下降PS 在 PC 中还可以起到刚性有机填料的作用PC 与 PS 均为透明材料二者折射率非常接近因此 PCPS 合金透明具有良好的光学特性。PCPS 合金组成对合金力学性能、热性能和加工性能影响较大随着 PS 含量的增加PCPS 体系的流动性增加硬度、拉伸强度和冲击强度提高而热变形温度下降。当 PS 含量在某一值时候冲击强度和拉伸强度出现极大值。因此选择合适的 PC 和 PS 配比可以制得高性能的 PCPS 合金。另外增容剂对 PCPS 共混体系的性能有较大影响通常选用苯乙烯通过在 PC 末端引发双键接枝苯乙烯得到接枝聚合物对 PCPS 共混体系有增容作用可以大大提高 PC 与 PS 兼容性这种材料适合制作光盘等。近年来 PCPS 合金应用范围不断扩大新品种不断涌现如日本推出的 PCPS 合金 Novally x 7000 同 ABS 一样易上漆及进行油墨印刷日本出光石化推出不合卤素的 PCPS 阻燃合金系列与阻燃 ABS 相比具有韧性高、流动性好kaiyun登录入口中国、刚性高、阻燃性好等特点。PCPBT 合金PBT 具有优异的力学性能、耐化学腐蚀及易成型等特点将 PBT 与 PC 共混制得合金材料可以提高 PC 流动性、改善了加工性能和耐化学药品性。由于PBT 是结晶聚合物与 PC 共混时易发生相分离界面粘结不好因而其冲击韧性不理想通常加入一定量弹性体以提高共混物的冲击强度。如热塑弹性体乙烯甲基丙烯酸酯共聚物的锌盐对 PCPBT 共混体系起到增容增韧作用。另外加入一些结晶成核剂可以提高共混体系结晶度在 PCPBT 共混体系中加入少量低压聚乙烯可以提高共混物的流动性对共混体系起增韧作用并可改善合金的外观在 PCPBT 中加入乙烯乙酸乙烯酯共聚物可以进一步增强兼容性并提高耐冲击强度PC 与 PBT 之间发生酯化反应可以提高其兼容性日本科研人员用 PC 和 PBT 在酯交换催化剂存在下制得 PCPBT 共混物综合性能良好而且具有较好透明性用与PC 折光率相近的玻璃纤维增强 PCPBT不但体系综合性能优良且透明性好可以做玻璃代替材料。目前国外 PCPBT 合金产品主要用于汽车保险杠、包装薄膜材料、汽车底座和座位等。PCPET 合金PET 具有较好的力学性能和耐化学药品性PCPET 既有PC 的刚性和耐热性又有 PET 的耐溶剂性而且 PET 的加入还能改善 PC 的加工流动性。国内研究人员发现当 PCPET 比例为 13 的时候两相之间形成了界面层此时 PCPET 兼容性最好。另外 PC 与 PET 发生酯交换反应是提高兼容性最好的办法之一其中催化剂种类选择对反应影响非常大通过研究发现镧系催化剂与传统的催化剂(如钛类)相比有较高的催化活性而且没有副反应同时发现酯交换反应主要发生于两相界面处。 在 PCPET 共混体系中 加入弹性体如聚丙烯酸丁酯 可以提高合金的韧性和抗冲击强度。 目前关于 PC 合金的研究与开发日新月异还有多种 PC 合金不断被开发并推向市场尤其是聚酯共混改性 PC如 PETPCL(由乙二醇、低分子量聚己内酯和对苯二甲酸共聚而成的多嵌段共聚酯)与 PC 共混改性由 14环已烷二甲醇、乙二醇和对苯二甲酸制的聚酯与PC 共混改性可以明显提高 PC 弯曲弹性模量、拉伸强度等聚己内酯以玻璃纤维作为增强材料用酯交换催化剂促进聚己内酯与 PC进行共混改性可以得到加工性能好、高刚性的透明材料聚(14环己烷二甲酸14环己烷二甲醇)酯改性 PC可以明显改善PC 的透明性和耐黄变性能可以用作光盘材料液晶聚酯改性 PC可以用来改善 PC 的熔融加工性能和力学性能。应用领域拓展 随着PC 合金材料的研究不断进展PC 的应用范围不断扩大以下简要介绍一些国内 PC 极具开发前景的应用领域。宽波透光的光学器械

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